汕头十万级净化面包月饼生产车间规划设计

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制作烘焙无尘车间核心是通过“空间规划+设备配置+流程管控”，控制空气中的粉尘、微生物等污染物，满足食品生产卫生标准（如GB 14881）。以下是关键实施步骤：

流程动线合理

按“原料(拆包消毒)→处理→配料,搅拌加工→成型制作间(更衣手消缓冲)(冷藏库)(开酥间,速冻库)→发酵→烘烤→冷却→内包装间(更衣手消缓冲)(内包材消毒)(加工间,冷加工间,冷冻库,速冻库)→成品外包装修间→成品仓库”的顺序布局，避免迂回交叉，减少物料搬运距离。

1. 空间规划与分区（核心：物理隔离控污）

按“清洁度由低到高”划分区域，避免交叉污染：

- 非洁净区：原料仓库、外包装区、人员换鞋更衣区（仅脱外衣、换工鞋）。

- 准洁净区：原料预处理（筛选、称量）、工具清洗消毒区、二次更衣区（换无菌工作服、洗手消毒、风淋）。

- 洁净区（核心作业区）：面团调制、成型、烘焙冷却（冷却需封闭，避免空气直吹）。

- 各区之间设缓冲间/风淋室，门采用互锁设计（避免两扇门同时开启），地面做防滑、耐清洗的环氧地坪，墙角做圆弧处理（无卫生死角）。

2. 净化设备配置（核心：控制空气洁净度）

- 空气净化系统：采用“初效+中效+高效”三级过滤的中央空调，洁净区需达到万级或十万级洁净度（按烘焙产品风险定，直接入口产品建议万级），高效过滤器出风口对着作业区。

-局部控污设备：冷却区、包装区加装层流罩（垂直送风，形成局部洁净区）；原料称量区装除尘罩（避免粉尘扩散）。

- 其他辅助：配备紫外线消毒灯（无人时对洁净区空气消毒）、带消毒功能的洗手池（准洁净区与洁净区入口）。

3. 人员与流程管控（核心：减少人为污染）

1. 人员进入流程：换鞋→脱外衣→洗手→穿无菌服（戴帽、口罩、手套）→风淋→进入洁净区，禁止佩戴首饰、化妆。

2. 物料传递：非洁净区物料经消毒（外包装酒精擦拭）后，通过传递窗（带紫外线消毒）进入准洁净区/洁净区，禁止物料直接穿越不同洁净度区域。

3. 清洁消毒：每日用食品级消毒剂（如二氧化氯）擦拭地面、设备；每周对空气净化系统滤网进行检查和清洁，定期更换高效过滤器。

4. 关键注意事项

- 烘焙设备（如和面机、烤箱）需选用易清洁、无卫生死角的型号，避免设备漏油、漏粉。

- 洁净区禁止使用易产生粉尘的工具（如干抹布），优先用湿拖布、一次性无菌擦拭布。

- 需定期委托第三方检测机构，对洁净区的空气悬浮粒子、微生物（菌落总数、大肠菌群）进行检测，确保符合标准。

广州市正一净化科技有限公司：

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