二手日立贴片机G5S

采用转塔式贴装头，实现单一贴装头方案，使得高速性、通用性、高生产 率得到进一步改进。 ? 转塔式贴装头实现 1 个贴装头支持贴装多种元件，雅马哈的转塔式贴装头亦可实现 1 个贴装头支持贴装多种元件 ? 装配有高速、高可靠性共面度质检装置 ? 为元件供料带来方便的 SL 送料器（Super Loading Feeder）。

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从 0201mm 元件的量产贴装、到 100N 压入型异形元件的贴装，各种生 产方式均可对应的高速通用贴片机。

采用转塔式贴装头，使得 0201mm 元件的量产贴装成 为现实 ? 通过运用逐一生产方式，实现了超小型元件的高速稳定贴装。 ? 采用无外部驱动组件的贴装头直驱方式，速度和精度均达到。 ? 配备高分辨率相机和专用吸嘴。 可广泛对应各种异形元件的贴装 ? 100N 压入型异形元件以及折弯元件的贴装均可对应。 ? 可选配 3 个吸嘴的多功能贴装头和 100N 压入(OP)装置。 ? 可以装配 5 分钟即可完成拆装的多层托盘送料器组件、单层托盘送料器 组件、层叠杆式送料器、辐射式送料器等。 标准配备有助于生产的各种功能 ? 通过标准规格的高速贴装头与多功能贴装头的组合使用，可充分对应多 种多样的生产。 ? 标准装配有元件资料库示教功能、贴装坐标示教功能、BGA/CSP 支持功 能、元件拾取部示教功能、元件供料部交替功能、拾取位置 X/Y 校正控 制功能、数据包识别功能、顶针自动更换功能等。从准备工序到生产工 序，可提供充实的支援。 可对应丰富多样的生产方式 ? 除了单轨结构（标准）之外，还可对应双轨规格的生产。 ? 1200mm 的长型基板也能够对应。

跨区作业 ?

通过前后贴装头的跨区取料同时贴装，实现了生产。 ? 通过前后贴装头的相互跨区取料，可以对前后供料区域的全部元件进 行吸取。消除了元件配置的限制，而且两个贴装头还能够共用多层托 盘送料器、共面度检查装置、料带送料器、吸嘴等装置。

扩大缓冲尺寸：

削减了基板传送的时间损耗 可将基板待机位置延伸至贴装区域，缓冲尺寸从以往机型的 280mm 扩大到410mm。

高速逐一吸取/贴装 ：

一个贴装头可装配 15 个吸嘴，实现了行业水平的贴装能力 45,000CPH。 ? 采用转塔式直驱贴装头，结构简单，不使用齿轮及皮带等外部驱动装 置，实现了贴装。

侧视功能

不耽误贴装时间，即可对元件的取料状态进行检查，并反馈到贴装高度。 ? 可以将元件取料状态的检查范围扩展到贴装之前，确保了贴装。 检查时机可在 3 种模式中进行选择。 ? 可实施贴装元件的被带回检查（吸取前的吸嘴检查）。

装配有高速、高可靠性的共面度检查装置：

采用了 YS 系列产品中的摄影装置：

通过运用 3D 摄影方式，使得扫描时间缩短了 50%。

为元件供料带来的 SL 送料器 (Super Loading Feeder） ? 通过采用自动续料功能，实现了“任何人在任何时间均可简单方便地 补充元件

无需实施接带作业，可连续无停机运转。 ? 采用端头料带免剥离方式，实现了防静电/防尘，而且不需要实施端 头料带的回收作业。

对象基板尺寸：

单轨机型： L610 × W510mm ～ L50 × W50mm （选配：L1,200 × W510mm ～ L50 × W50mm） 双轨机型： L610 × W250mm ～ L50 × W84mm（双传送台） L610 × W415mm（单传送台）

贴装头/可贴装的元件：

高速贴装头： 0201mm ～ 44 × 44mm、高度 12.7mm 以下

高速通用贴装头： 1005mm ～ 72 × 72mm、高度 25.4mm 以下

贴装能力：

高速通用贴装头 × 2 规格： 90,000CPH（单轨机型 / 双轨机型）

贴装精度 本公司条件下 （使用评估用标准元件时）：

高速贴装头： 0201 / 03015mm ：±25μm / 80,000CPH 0402mm ：±36μm / 85,000CPH 0603mm ：±40μm / 90,000CPH 多功能贴装头： IC：±15μm（3σ）

元件品种数 ：120 种（以 8mm 料带换算）

电源规格 三相 AC 200V ±10％、50/60Hz

供给气源 0.45 ～ 0.69MPa（4.6 ～ 7kgf/cm?）

外形尺寸 L1,280 × W2,240 × H1,450mm（突起部除外）

主体重量 约 1,800kg

仓库现货二手G5,G5s,GXH-3,F8,F8一共100多台，欢迎垂询。

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