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模压电缆桥架定义与工艺2:模压电缆桥架是采用模压成型工艺制作的电缆桥架产品。主要有钢板模压工艺,通过冲床将钢板冲压成具有凹凸形状的结构,再进行模压成型;还有将无捻玻璃纤维和其它连续增强材料、聚脂、阻燃材料表面毡等进行浸渍,通过电缆桥架成型模具,使其在模内高温固化成型后连续出模的自动化生产工艺。特点与优势2结构坚固,承载能力强:采用高强度材料,通过合理的结构设计,如侧面及底部采用多道纵向和横向的加强筋设计,荷载能力高出平板型桥架至少 10%。耐腐蚀性强:采用特殊材质并对表面进行处理,如热浸镀锌、喷塑等,具有良好的耐腐蚀性,能够在潮湿、高温、酸碱等恶劣环境下长期使用,大大降低了维护成本。防火性能好:通常使用阻燃材料制作,能够有效阻止火势的蔓延,提高建筑的防火等级。安装维护方便:可以在工厂进行预制,现场只需要进行拼装,大大缩短了施工周期和降低了人工成本。同时,其维护也相对简单。美观实用:外观美观大方,结构紧凑,能够提升整体环境的观感。通风散热好:桥状结构可以促进电缆的通风散热,有利于电缆的长期稳定运行。节能环保:与传统桥架相比,模压桥架的制造过程减少了金属矿产的开采和冶炼,降低了能源消耗。其轻量化设计也降低了运输与安装能耗。部分高分子材料可循环再利用,碳足迹更低。材料与表面处理2:常用的材质有镀锌板、不锈钢(如不锈钢 201、304、316 等)、彩钢等,也会使用高分子复合材料或高强度玻璃钢等。表面处理有热浸镀锌涂层、彩钢涂层、喷塑涂层、VCI 双金属涂层等,还可通过不同颜色区分模压桥架的不同用途,如白灰色常用于强电,天蓝色常用于弱电,红色常用于消防等。应用场景2:广泛应用于机场、隧道、管廊、会展中心、新能源电力系统(如风电、光伏等新能源工程)、工业及市政工程(如化工厂、电厂等)、数据中心及通信行业等对电缆桥架性能要求较高的场所。模压电缆桥架成型设备以潍坊德恒冷弯机械设备制造有限公司的高强度模压节能桥架成型设备 QJ800 - 35 为例1:
功能特点:可生产槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架,规格为 100×50 - 600×200。整套设备无需更换轧辊,一套轧辊完成所有规格桥架产品的生产。桥架宽度 100 - 600 可自由调节,底部及侧边压筋可调节,根据生产需要可压筋也可不压筋。托盘孔可根据桥架型材规格不同而任意组合,可做一排孔也可做多排孔。连接片孔冲模、七子扣冲孔模是各自独立的,可同时工作,也可只冲连接片而不冲七子扣,反之亦然。生产效率:无论生产何种规格桥架,冲孔速度 20 米 / 分钟,设备出料线速度均可达到 15 米 / 分钟。按每班 8 小时计算,每班可生产桥架 7200 米,全线只用人工 2 人即可。调整便捷:生产不同规格桥架时,无需更换轧辊、无需更换冲孔模,只需调整设备宽度即可,且为电控自动调整,不需人工,调整过程只需 10 分钟。环保节能:设备噪音低,符合绿色、环保、节能生产需要。
