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压花地坪施工方法与施工流程紧密相关，以下是施工中各环节的具体操作方法：

基层处理清洁：使用扫帚、吹风机等工具彻底清除基层表面的灰尘、泥土、油污和其他杂物，确保基层干净，无任何松散颗粒。修补：对于基层表面的坑洼、裂缝等缺陷，用水泥砂浆或专用修补材料进行填补和修复。较大的裂缝需先切割成 V 形槽，再进行填充修补，保证基层表面平整。

平整：用水平仪测量基层平整度，误差较大的部位使用打磨机或摊铺机进行平整处理，使基层平整度达到每 2 米范围内误差不超过 ±5 毫米。混凝土浇筑搅拌：按照设计配合比，准确称量水泥、石子、沙子、水和外加剂等材料，投入搅拌机中搅拌。搅拌时间不少于 2 分钟，确保混凝土搅拌均匀，坍落度控制在 70 - 90 毫米，以保证混凝土的工作性能。

浇筑：将搅拌好的混凝土运至施工现场，采用泵送或人工倾倒的方式将混凝土浇筑到基层上。从一端开始，逐步向前推进，用刮板根据设计标高将混凝土表面刮平，保证混凝土厚度均匀，符合设计要求。

振捣：使用平板振捣器或插入式振捣器对混凝土进行振捣，振捣时间以混凝土表面不再出现气泡、泛出水泥浆为准，一般每点振捣时间为 20 - 30 秒。振捣过程中要避免振捣器触及基层和模板，防止影响基层结构和模板位置。

提浆：在混凝土振捣完成后，使用提浆机或手工抹子在混凝土表面进行提浆操作。提浆机应匀速缓慢移动，使混凝土表面形成一层厚度约为 3 - 5 毫米的水泥浆层，为后续撒布强化料提供良好的结合面。

撒布强化料准备：根据设计颜色和用量，提前将强化料按施工面积进行预包装，便于现场均匀撒布。强化料应存放在干燥、通风的地方，防止受潮结块。

撒布：当混凝土表面的水泥浆层初凝，手指按压混凝土表面有轻微压痕时，开始撒布强化料。先将约 2/3 的强化料均匀地撒在混凝土表面，用抹子或专用摊铺工具将强化料轻轻压入混凝土表面，使其与混凝土充分结合。然后再将剩余的 1/3 强化料撒在表面，进行第二次压抹，确保强化料覆盖均匀，无遗漏和堆积现象。压花模具铺设与压花准备模具：根据设计图案选择合适的压花模具，并检查模具是否完整、无损坏。在使用前，可在模具表面涂抹少量脱模剂，以便后续脱模。

铺设模具：在强化料初凝但未完全硬化时，将压花模具轻轻放置在混凝土表面，从一侧开始，依次铺设模具，确保模具之间拼接紧密，图案连贯。对于复杂的图案或边角部位，可使用小型模具进行拼接和调整。

压花操作：使用橡胶锤或专用压花机对模具进行敲击或碾压。橡胶锤敲击时要力度均匀，每点敲击 3 - 5 次，使模具的花纹清晰地印在混凝土表面。压花机应按照一定的速度和方向移动，保证压花深度一致，花纹完整。对于一些特殊形状或要求的部位，可采用手工按压模具的方式进行压花，确保达到设计效果。

脱模与清洗脱模：在混凝土终凝后，一般在压花完成后 1 - 2 天，根据现场环境温度和混凝土凝固情况，小心地将压花模具从混凝土表面取下。脱模时应从模具的一角开始，缓慢抬起，避免强行拉扯模具，以免损坏压花表面。

清洗：用高压水枪或清水 hose 对压花地坪表面进行冲洗，去除表面残留的脱模剂、灰尘和杂物。冲洗时应从一端开始，逐步向另一端推进，确保表面冲洗干净。对于一些顽固污渍，可使用中性清洁剂进行局部擦拭，然后再用清水冲洗干净。

密封处理选择密封剂：根据压花地坪的使用环境和要求，选择合适的密封剂，如聚氨酯密封剂、丙烯酸密封剂等。密封剂应具有良好的耐磨性、耐候性和耐水性。涂抹密封剂：在压花地坪表面干燥后，使用喷枪或滚刷将密封剂均匀地涂抹在压花地坪表面。喷枪喷涂时，应调整好喷枪的压力和喷嘴大小，使密封剂呈雾状均匀喷出。滚刷涂抹时，应采用交叉涂抹的方式，确保密封剂涂抹均匀，无漏涂和流坠现象。密封剂的涂抹厚度一般为 0.2 - 0.3 毫米。

养护：密封剂涂抹完成后，对压花地坪进行养护。养护期间应设置警示标志，禁止人员和车辆在压花地坪表面通行，避免破坏密封层。养护时间一般为 7 - 10 天，具体时间根据密封剂的类型和环境温度、湿度等因素确定。在养护期间，密封剂会逐渐固化，形成一层坚硬的保护膜，提高压花地坪的使用寿命和性能。

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