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水库用钢制闸门

PG系列钢铁复合闸门是新一代止水闸门,该闸门集中了钢闸门和铸铁闸门的优点,门叶采用Q235或16Mn中板焊接,止水面采用H62黄铜或不锈钢经过精加工与铸铁闸框实现精密配合达到止水目的。门叶表面防腐按SL105规范进行。该闸门安装简便,且省去了钢闸门运行中常换止水橡胶的烦恼。是大跨度高水头水利、水电及给排水工程中理想的选择。可按用户要求设计、制造各种规格PG钢铁复合闸门

水电站弧形钢闸门构件包括侧止水座、底坎止水座、顶止水装置和支铰座承重构件,一般均埋入混凝土相关部位表面以内,起止水严密和承重作用。中、小型及承受总水压力不大的弧门止水装置用一般橡皮,潜孔式高压力弧形闸门用特制密封橡皮。露顶式弧形闸门的支铰座承重构件一般均埋入闸墩的悬伸牛腿内;潜孔式弧形闸门支铰座承重梁有的直接埋入大体积混凝土内,有的两端插入边墙内锚固。

水电站弧形钢闸门启闭设备

弧形闸门启闭力小,起吊点的运动轨迹是弧线,露顶式或宽高比较大的弧门多用两个吊点,启闭设备多采用一门一机的布置。根据建筑物的结构,弧形闸门的启闭形式常采用:吊点设在门叶面板前,采用钢丝绳卷扬机或板链式启闭机;吊点设在门叶面板后的梁系或支臂上,可采用钢丝绳卷扬机和液压启闭机。弧形闸门液压启闭机的缸体一般作成可摇摆式,以达到布置紧凑,设备重量也可减轻。

水电站弧形钢闸门安装

1.埋件安装 弧形闸门的埋件包括底槛,侧止水座板,侧轮导板,门楣,铰座基础螺栓架或铰座钢梁及铰座。除铰座基础螺栓架采用一期混凝土预埋外其余均采用二期混凝土埋设。

2.弧门预组装 由于运输条件的限制大型弧门需分件运到工地。为减少现场吊装工作量,在吊装前对主要构件进行预组装或拼装成整体后吊装。

3.弧门安装 露顶式弧门可采用现场已有起吊设备,移动式起重机或其它简易设备吊装。潜孔式弧门采用预埋锚钩措施,用滑轮组,卷扬机分件或整体吊装。支臂及门叶现场焊接时,应采取分层焊接,强制变形并配合锤击及控制焊接温度等措施,减少变形。

使用与维护: 1,钢闸门必须平水位启闭,以防拉坏橡皮。2,每年需对闸门作一次油漆,防腐处理。

平面定轮钢制闸门承受水头较大,外形规格可定做,平面定轮钢制闸门用于水利水电,市政建设,给水排水,水产养殖,农用水利建设等工程,钢闸门主要以钢板为基材焊制而成,该闸门耐腐蚀, 封闭可采用橡胶止水,密封性能好。闸门可根据水头增大可设置槽滑轮,定位轮,以减少磨擦阻力,方便提闭。平面定轮钢制闸门结构特点:

本设备主要由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等不见组成。

钢闸门久用磨损后,其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠。安装、调整、使用、维护方便等特点。

钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等部件组成。钢制闸门久用磨损后,其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。 耐久性:轻钢结构采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用防腐钢板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用.

钢制闸门以钢板为基材,采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷砂除锈及热喷锌,钢制闸门具有结构合理坚固、耐磨耐、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,我公司生产的钢闸门种类齐全,可适用于多种场合。

钢闸门从其结构形式可分为以下四类:

插板闸门(CBZ):三面止水,密封性能好,适用于渠道安装。

制水闸门(ZSZ):四面止水适用于渠道或孔壁的安装,承受水头在5m以下。

叠梁闸门(DLZ):适用于使用频率较少的场合,渠道安装,分块启吊。

平面闸门(PGM):承受水头较大,外形规格可定做,适用于水利水电工程中工作闸门、检修闸门等。

双吊点铸铁闸门主要适用与正向受压止水,根据用户需要可制造反向止水闸门。在结构上采用机加工硬止水,根据用户要求,可采用镶铜或镶不锈钢止水。双吊点铸铁闸门正常使用水头1-6米,还可承受一定的反向水头,为满足用户要求,可制造高水头闸门。 双吊点铸铁闸门安装用整体安装,二期浇注,将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下,方可进行二期浇注。在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须擦掉,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。闸门上下框设有固定块,可防止闸板在运输吊装等过程中滑出,安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓,方可启动。闸门启闭时,应注意闸板的上下板限位置,以免陨坏闸门或启闭机。

铸铁镶铜圆闸门主要用途:铸铁镶铜圆闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中,用来截止、疏通水流或起调节水位的作用,根据建设部通用标准设计生产。它采用独特的外弧形设计,结构合理、受力均匀,采用优质灰口铸铁或球墨铸铁,止水密封面镶铜条,并经精密加工后配研,达到平面接触密封,密封性能好,当密封止水性能下降时,可通过楔块装置的调整加以解决。二、铸铁镶铜圆闸门结构特点:  1.铸铁镶铜圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接(对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。  2.通过楔块装置的楔紧达到密封,密封材料为铜合金或橡胶,并经精密加工后配研,故密封性好。  3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装,安装、调试、使用、维护方便,使用时间长。  4.品种规格齐全,适应性广。  5.与启闭机配套使用,闸门为工作部分,启闭机为闸门开启与关闭的执行部分,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动,从而开启或关闭闸门,达到水、关水或调节水位的目的。三、铸铁镶铜圆闸门主要技术性能参数:  1.型号与规格:  圆闸门:明杆式ZMYDN200~DN2500mm  2.铸铁镶铜方闸门主要性能指标:a)闸门密封面配合间隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。b)密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min·m反向≤1.25L/min·mc)公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。d)工作环境:温度-20℃~120℃湿度:95%工作介质:水与污水PH值:5~10e)安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。f)zui大工作水头:单向受压:正向:10m反向:5m双向受压:均为10mg)启闭速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。h)闸框距边壁距离≥300㎜,距池底距离≥150㎜~250㎜。

拦污栅,设在进水口前,用于拦阻水流挟带的水草、漂木等杂物(一般称污物)的框栅式结构。拦污栅由边框、横隔板和栅条构成,支承在混凝土墩墙上,一般用钢材制造。栅条间距视污物大小、多少和运用要求而定。水电站用的栅条间距取决于水轮机型号及尺寸,以保证通过拦污栅的污物不会卡在水轮机过流部件中为准。泄水隧洞和泄水孔一般不设拦污栅,如洞径或孔径不大,而沉木较多需要设置时,栅条间距可增大。拦污栅所受荷载,除自重外,主要是污物堵塞后,在栅前后由于水位差形成的水荷载,一般按2~4m水头考虑。拦污栅的栅面尺寸决定于过栅流量和允许过栅流速。为减少水头损失和便于清污,一般要求过栅流速不大于1.0m/s左右。拦污栅可以做成固定的或能够起吊的。 拦污栅在平面上可以布置成直线形或呈半圆的折线形,在立面上可以是直立的或倾斜的,依水流挟带污物的性质、多少、运用要求和清污方式决定。水头较高的坝后式水电站的进水口常用直立半圆形;进水闸、水工隧洞、输水管道多用直线形。 深式进水口的拦污栅高度与水库水位和清污方式有关。对于不需要经常清污的,其顶部高程可略高于防洪限制水位;需要经常清污的,则应高于需要清污的水位。高度较大的拦污栅,可做成几节,每节的尺寸可根据起吊能力确定。 污物清理可用人工或清污机。人工清污适用深度较浅,一般不超过5m。当拦污栅位于水下较深时,多用清污机清污;必要时也可设置两道拦污栅,需要清污时,先将备用拦污栅放入检修门槽内,而后将工作拦污栅吊出进行清理。

手电两用螺杆启闭机用于水利水电工程、河道治理工程、各类给排水工程及城市污水治理工程中的闸门、堰门等的升降调节。 手电两用螺杆启闭机结构由机壳、机盖、支架、螺母、螺杆、压力轴承、蜗杆、蜗轮手摇柄、电机、电器等组成。手电两用螺杆启闭机采用蜗轮,蜗杆变速螺母旋转,使螺杆上下运动。

 水利闸门止水橡皮、闸门水封是水电工程闸门的一个重要组成部分,是保证闸门密闭封水、正常运行的关键部件。闸门水封材料可以根据水头高低和孔口大小等具体条件进行选择,常用的为橡胶闸门水封。橡胶闸门水封又名止水橡皮或者止水橡胶,它的优点是弹性好,适应变形能力强;结构简单、封水严密可靠;比较经济,安装更换简便耐老化。止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破影响止水,具体注意事项如下:1、止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。2、在运输和施工中,防止机械,钢筋损伤止水带。   3、施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。4、固定止水带的方法有:利用附加钢筋固定;卡具固定;铅丝和模板固定等,如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其它部分。 橡胶止水条由高分子吸水膨胀材料和橡胶混练而成,是一种新型建筑止防水材料,遇水后能吸水膨胀,挤密新老混凝土之间的缝隙,形成不透水的可塑性胶体。止水条具有以下显著特点: a、选用耐老化、耐水性好的氯化丁基橡胶作为主体材料,辅以其它特定的材料,具有可靠的耐久性; b、具有自粘性,可依靠自身的粘接力进行搭接; c、采用特殊使无机吸水剂与其他材料紧密结合; d、具有极好的可塑性,可按用户要求提供产品; e、材料,不含有重金属盐类及有毒物质,不污染环境; f、膨胀倍率可根据用户要求进行调整。 注意事项: a、粘贴界面应保持干燥。止水条应用于缝隙内部不得外露。 b、止水条与施工缝界面粘贴要紧密,沿施工缝伸展方向不得留断,不能被浮渣尘土等覆盖。 c、止水条要被混凝土包裹,包裹厚度>5cm。 d、止水条固定后浇筑下道混凝土前,应避免被雨水或施工用水浸泡。 e、止水条存放及运输时,应避免潮湿和挤压,叠放不宜超过四层。 f、混凝土振捣时,应避免振捣棒触及止水条 。

止水带按材料分为橡胶止水带、塑料止水带等。橡胶止水带是利用橡胶的高弹性和压缩变形性,在各种荷载下产生弹性变形,从而起到紧固密封,有效的防止建筑构件的漏水、渗水,并起到减震缓冲作用,从而确保工程建筑物的使用,用于大小型水库、堤坝、灌溉、防洪、农田改造、水电行业等。止水带用于基建工程、地下设施、隧道、污水处理厂、水利、地铁等工程。为闸门、坝底、建筑工程、地下建筑物等伸缩缝混凝土浇制配用,止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触;在运输和施工中,防止机械、钢筋损伤止水带;施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。可以根据用户的要求定制不同规格的止水带,用户定购止水带时应根据工程机构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接或焊接(塑料止水带)的方法。

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