聚乙烯（PE）缠绕结构壁管

电热熔带连接：

电熔熔带连接是利用镶嵌在电热熔带表面上的电热元件通电后产生的高温，将两根塑钢缠绕管的管端与电热熔带熔接成整体的连接方法。电热熔带是用与管材塑料相同的塑料制成的具有一定宽度且厚度大于管材壁厚、长度大于管材周长的塑料带，塑料带一侧表面上镶嵌有形成回路的电热丝网。将该电热熔带置于被连接管端的内壁上，采用专用工装将电热熔带压紧贴合在管内壁上，采用专用电源给电热熔带通电，由于电流的热效应，电热丝将管壁及热熔带表面熔化，形成一体，冷却后形成可靠的连接。该连接方法适用于管径Dn≥1200mm的塑钢缠绕管

聚乙烯钢塑复合缠绕管产品特点：

1、安全可靠。环刚度与纯塑管相比，增强的钢带极易使管材（特别是大口径管材）具有足够安全可靠的环刚度；

2、内壁光滑。流动阻力臂水泥管低20-30%，高密度聚乙烯（HDPE）管道摩擦系数小，且沉淀物在管道中不易聚集，长期使用后摩阻几乎不变；

3、柔性或无泄漏（热缩套、不锈钢卡箍）连接，密封性能及环保性能好，两种密封连接方式均可以直接手工操作，无需机械，十分简便快捷，达到可靠无泄漏；

4、耐腐蚀。使用寿命超过50年，高密度聚乙烯（PE）管道使用寿命可长达五十年；

5、质量轻、街头少、无需大型设备，安装铺设方便。重量轻，安装时不需要大型吊运设备。轴向柔性好，铺设时对沟槽底部平整度，坚实度要求较低，能承受安装不当所造成的非正常应力的能力强；

6、现场生产，打打节省运输费用。带材可键盘（普通电缆盘）运输，管材缠绕装置简单紧凑，便于生产商将装置运至工地附近，就近缠绕生产供应管材大幅度降低了用户的运输成本；

7、抗非正常突发载荷能力强。管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力，避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄漏或破坏。

优良特性：

1、由于塑钢缠绕管具有较高的刚度重量比，因此其重量轻于任何种类环刚度与之相同的纯塑料管材。

2、由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。

3、由于管材环刚度高，轴向柔性好，当发生土壤不均匀沉降，地下水浮升，地面局部载荷过大，地震等突发性载荷及灾害时，管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力，避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏。

4、黑色高密度聚乙烯（PE）管道通过有关卫生部门检验，并许可使用。

5、光滑的内表面将使因磨擦造成的能量损失降至*低，管道中不易产生沉积。流动阻力比水泥管低20～30%聚乙烯（PE）管道内壁光滑，摩擦系数小，且沉淀物在管道中极不易产生聚集，长期的使用摩阻几乎不变。

6、管道的抗腐蚀性使管道可用于输送酸、碱等腐蚀性液体，并可安装在沼泽、潮湿等腐蚀性环境下，其抗化学腐蚀性能详见ESO/TR10358标准。

7、高密度聚乙烯（PE）管道寿命是钢管道4倍以上。可以加热熔化焊接，如此可以保证接口处的强度并避免渗漏。

8、使用寿命可长达五十年。

9、良好的柔韧性使管道可以轻易地沿着管沟地势安放、容易避开敷设过程中的障碍物以及适应沼泽地区和土质松软地区的土壤沉降。

10、无泄漏（电熔焊、对焊）连接，密封性能及环保性能这两种密封连接方式均可以简单工具手工操作，无需机械，十分简便快捷，达到可靠无泄露

11、较高的抗冲性，因而在安装及运输过程中不至断裂或损坏。

12、聚乙烯原料中有抗紫外线的碳黑稳定素，因而可以长期被置放在户外或在户外使用而不必担心管道性能发生改变。

坑槽开挖要点：

土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20～30cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，以检查井或连接井为一段，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理，减少意外事故。

1、坑槽采用挖掘机开挖，人工配合。挖沟槽时严格控制基底的高程，基底设计标高以上15cm的原状土用人工清理，此时测量一次标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。

2、施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。人工清理后按设计要求铺上砂垫层，边浇水边夯实至设计要求的高度。

3、坑槽深度超过3m的地段采用支护。管沟内安装工作坑旁设置集水坑，管道基础旁设置排水明沟，以防止槽底受水浸泡。

4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，将水排除把基底受泡软化的表层土消除，换填砂石料或中、粗砂做好基础处理，再下管安装。

5、挖沟槽时，宜将沟槽内较差的土质与较好的土质分开堆放，以便回填用。

6、每一段沟槽内采用明沟排水；如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的市政管网排走；如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。

7、挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。8、基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。

9、基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后立即施工垫层，衔接施工，匆使沟槽长期暴露而被地下水或雨水浸泡。

10、开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到沟槽验收规定的要求。

11、开挖沟槽，遇有其它管道及底下构筑物时，予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。

12、对开挖的沟槽要有明显的防护警戒标志，设护栏和标志牌，夜间要有霓虹灯标志，护拦拦杆外侧涂反光漆。

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