【河南】煤气放散塔自动点火伴烧系统找哪家 海韵点火

     从很早开始，海韵仪表就已经为众多的冶金行业钢铁厂配套优质的煤气放散塔自动点火伴烧系统了，也因此在煤气放散点火系统业界中，有就很高的口碑：海韵仪表，点火成功率100%！这一句评价，使得【河南】安阳钢铁股份有限公司定购海韵仪表3套DN1400高炉放散塔自动点火伴烧系统（以高炉煤气为点火气源），底气十足！

一、煤气放散塔自动点火伴烧系统主要技术条件

1、设计参数：

1．1放散管排放技术参数

公称通径： DN1400

放散塔高度: 60M    连体式

放散介质：高炉煤气

高炉煤气温度：100℃～250℃

高炉煤气压力：7～12 KPa(可调)

放散量：35000~300000 Nm3/h

净煤气含尘量：＜5mg/Nm3

1.2.引火燃气体介质参数

点火介质：高炉煤气

介质压力：~6 KPa

1．3系统灭火气体介质参数

灭火介质：氮气，

介质压力：0.6～0.8MPa

每放散管*大用气量：~90NM3/H

1.4.现场电动装置及控制箱为户外防爆型，防爆按2区考虑

2．系统所需工艺要求：                      

2.1甲方提供控制系统电源：AC220V 50HZ  40A；

2.2甲方提供氮气管道连接到放散管连接管接口中 设计公称直径DN80、氮气压力为：0.6～0.8MPa；

2.3甲方提供系统所需的燃气管道连接到火炬燃烧器上见安装系统图，设计连接管公称直径:DN50和DN40,

2.4高炉煤气放散系统主体设备设置凝液、污水排放口；*好设置脱水器。

2.5高炉主机房操作室预留控制柜安装位置。

2.6系统内设备供货范围见：供货范围

二、煤气放散塔自动点火伴烧系统执行标准

1、工艺系统设计规范

—《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》 SH 3009-2013

—《石油化工企业设计防火规范》 GB 50160-2008

—《建筑设计防火规范》GB50016-2006

—《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004

—《化工装置设备布置设计规定》HG 20546-92

—《化工装置管道布置设计规定》 HG/T 20549-1998

—《石油化工管道布置设计通则》 SH 3012-2000

—《工业企业设计卫生标准》 GB/Z 1-2002

—《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-97

—《职业性接触毒物危害程度分级》 GB 5044-85

—《城镇燃气设计规范》 GB 50028-2006

2、压力容器设计规范

—《钢制压力容器》 GB150-1998

—《钢制化工容器制造技术要求》 HG20584-1998

—《压力容器安全技术监察规程》 1999年版

3、钢结构设计规范

—《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

—《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

4、连接法兰标准

—《连接法兰标准》 JB/T81-94

5、自控设计规范

—《工业自动化仪表选型规定》 HG20507-2000

—《信号报警、联锁系统设计规定》 HG20511-2000

—《仪表供电设计规定》 HG20509-2000

—《仪表配管、配线设计规定》 HG20512-2000

—《仪表系统接地设计规定》 HG20513-2000

6、电气设计规范

—《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92

—《低压配电设计规范》GB50054-95

—《工业企业照明设计规范》HGT20586-96

7、环保规范

—《大气污染物综合排放标准》 DB 50 418-2016

    —《化工建设项目环境保护设计规定》 HG 20667-2016

—《石油化工企业环境保护设计规范》 GB50160-2008

—《工业企业噪声控制设计规范》GB/T 50087-2013

—《污水综合排放标准》 GB 8978-1996

—《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 HG20571-2014

三、煤气放散塔自动点火伴烧系统控制内容

系统组成部分：防风式燃烧器、分子密封器，高压离子发生器点火装置（点火电极，高压点火电缆，高空点火器），石英绝缘子，火焰检测装置，点火程控柜，就地柜，燃气及吹扫氮气系统配套控制阀门及相关控制电缆

1． 对设备要求规范

1．1立式管防风式燃烧器是采用直接燃烧煤气方式完成高炉煤气燃烧过程的，它结构简单、安装方便，采用耐温不锈钢制成，使用寿命长；内置束流简便于防止回火同时将煤气引致相应的引火火炬燃烧，以提高燃烧效果，引火介质用焦炉煤气，内布置3个引火燃烧嘴合理分布在燃烧器内，达到高炉煤气完全充分燃烧的目的，燃烧设备投运后达到环保要求，林格曼黑度≤1，符合《工业窑大气污染物排放标准》。

1.2点火燃烧器:由点火燃烧嘴，高压离子发生器点火装置、高空点火器，感温式火焰检测器，高压电缆等组成。

1.2.1高能点火装置工作电源（单台）：AC220V 50HZ 2A；输出电压：30000伏，工作频率：20KHZ。

1.3火焰检测器包括：感温探头，二次仪表，补偿导线，感温探头工作温度≤1100℃，二次表表工作温度-20～＋60℃，响应时间1～5秒，工作电源AC220V 50HZ 1A，DO信号AC220V 3A。

1.4就地点火箱：可以实现就是操作功能，将相关点火状态同时显示在集中控制柜和就地点火箱上。

1.5集中点火控制柜

集中点火控制柜安装在风机房操作室内，具有手动控制和自动控制两种操作方式供操作人员选择使用；并有相应的声光报警装置；电器元件采用施耐德产品，可编程控制器采用西门子S7-200系列产品（25%备用），满足甲方通信要求，低压电气元器件采用施耐德产品。柜体尺寸2100×800×600；防护等级：IP65，内部设有智能控制仪表，可以对压力进行稳定的控制，

1.6分子封密封器

当火炬处于停工或小流量工作时，连续从火炬总管补充比空气轻的氮气（或其他可燃气体），利用吹扫气体的浮力在分子封内形成一个压力高于大气压的区域，这样使火炬外面的空气不能进入压力较高的火炬内部，从而阻止了火炬头部燃烧着的火焰倒灌及发生内部爆炸事故。

特点：分子封底部设置排液和清污口，保证分子封通道内部形成积液和雨水积聚。管道外壁保温，防止严寒的冬季发生排液管冻结事故。在采用分子密封或流体密封时火炬头出口总要保持一个流速为0.03-0.06 m/s 的*小吹扫气体量。若不采用专利密封，则吹扫气体要保持向上，流速为0.3-0.6 m/s。

1.7高压离子发生器

原理：当主控制系统接受到转炉煤气放散启动信号后，首先向高压离子发生器送出220V电源信号，高压发生器经调理后送出30KV高压电，通过高温高电压导线送给电梯电弧发生器产生电梯电弧，产生离子体，在火炬燃烧器内将高炉煤气与空气的混合气体相遇点燃；此时高炉煤气在催化反应室内稳定燃烧，从防风式燃烧器上部喷出火焰，火焰检测器检测到有火信号，则停止高压离子发生器的工作。电梯电弧熄灭，高炉煤气持续燃烧，达到稳定燃烧的目的。当系统接收到放散的停止信号时，系统进行吹扫阶段，30秒后停止。如果放散塔在放散过程中熄灭，点火控制系统将重复以上点火程序。

1.8系统对阀门要求，每一路煤气管道中设计一个电磁阀和一个止回阀，电磁阀选用德国GSR或者美国ASCO，工作电压AC 220V

四、煤气放散塔自动点火伴烧系统配置

（1）引燃煤气管路经总阀后分成两路支管，一路作为点火燃烧嘴的气源；另一路作引火燃烧嘴气燃在引燃煤气管道中设有防爆电磁阀，材质为不锈钢。

（2）煤气燃烧器内设置三个引火嘴，三套高能点火装置，二套火焰检测装置，其材质为全304不锈钢

（3）在放散筒体处设置氮气吹扫口，向放散系统中注入氮气，防止回火爆炸；氮气吹扫支管中设置电动球阀门，电动球阀材质不锈钢。

（4）自动控制柜PLC控制点火系统外还控制净煤气放散阀即电动调节阀，电动调节蝶阀配全电子电动执行机构，DC 4—20mA。PLC采用SIEMENS产品  S7-200模块（包括以太网通讯模块10/100Mb）。

（5）成套供货阀门：控制阀门为了引火燃气管道系统阀门和吹扫氮气管道阀门，所供货的阀门均配带成对的连接法兰，垫片、螺栓和螺母。

（6）所有控制阀门均采用防爆型阀，开关时间～3s；

（7）就地柜设计可以完成就地手动单步点火，要求户外防爆、防尘、防水；

五、煤气放散塔自动点火伴烧系统工作控制原理

（1）火炬燃烧装置设有两种点火模式：自动点火、手动点火；程控柜安装在高炉主系统控制室内，自动点火通过可编程控制器实现。在控制室设“自动/手动”点火选择切换开关。“手动”状态用于在需要时或自动点火系统出现某些故障时仍能通过手动方式点燃燃烧器，从而保证在特殊或紧急情况下高炉煤气也能燃烧放散；

（2）点火程控仪的触发、吹扫信号来自高炉煤气放散管道自动调节蝶阀打开及关闭信号；

（3）点火控制器内具体对高炉煤气压力稳定的控制，可以对压力进行PID跟踪调节放散阀门。并把管网压力信号送入系统作为点火信号。

（4）点火程控仪接以管网压力信号（4~20mA）来控制放散电动蝶阀开度，压力超过上限时延时5秒，通过自控装置打开点火装置引燃气电磁阀并启动点火装置，通过点火装置点燃引火燃气来引燃高炉煤气；控制系统检测到主燃烧器点燃后，将信号返回至就地柜秒远程控制柜，并连续检测；高炉煤气达到稳定燃烧后便关闭引火燃气阀门。当自动调节蝶阀关闭后，同时氮气吹扫电动球阀打开，吹扫放散主管25秒，防止回火；并通过控制系统检测到主燃烧器的熄灭状态，将信号返回至就地柜和远程控制柜。

（5）该放散点火装置采用S7-200PLC来控制，接到自动调节蝶阀的信号后能够自动完成高炉煤气的燃烧放散。PLC除了完成自身的检测、控制、连锁与报警外，还具有通讯功能，将主燃烧器“燃烧/熄灭”状态（干接点）送到高炉控制室主PLC，并由CRT显示出来。

（6）系统点火过程是将三个引火燃烧嘴引燃高炉煤气，火炬头是将三个引火嘴的能量聚居在一起，使烧烤器内部温度达到800度以上或者超过高炉煤气的爆炸极限才能保持高炉煤气的持续燃烧，稳定燃烧。这时可以不需要外界助燃气体供热

（7）在控制室设“控制室/现场”操作选择切换开关。“控制室”状态下可在控制室内实现手动远程点火；切换至“现场”状态时则可在现场的就地柜实现手动点火。

六、煤气放散塔自动点火伴烧系统点火原理

1系统具有手动、自动两种控制方式；手动/自动切换开关在集中控制柜上，自动控制时；当高炉煤气调节阀阀打开信号（无源开关量）到来后延时5秒，煤气放散点火系统立即进入自动点火阶段；打开引火煤气点火快关阀——点火装置开始工作——伴烧火嘴点火成功——火检器显示点火成功——引燃放散的高炉煤气，完成整个点火过程，高炉煤气点火成功后，关闭点火煤气切断阀，打开吹扫30秒后关闭

2也可以完成手动点火过程；整个点火和燃烧过程都可以通过集中控制柜面板上的模拟盘仿真显示，操作人员只有需在控制室就能知道现场燃烧工况；根据系统工艺要求（外来的信号）可以分别或全部提前长期点燃相应的或全部燃烧器引火火炬；根据要求装置还可以完自动灭火功能。

2．1手动操作：可以手动操作来完成自动放散点火过程；

2．2与计算机联锁信号：A点火成功信号（干结点）；B点火失败信号（干结点）C各种声光报警信号（干结点）；

2．3集中点火控制柜形式：封闭式，前开门，防护等级：IP55；

2．4集中点火控制柜所需电源：AC220V±10%；50HZ；功耗≤10KW；

2．5集中点火控制柜使用环境温度：-20℃～＋40℃；相对温度＜90%；

七、煤气放散塔自动点火伴烧系统简介

1、高压离子发生器原理

HY2000-HV高压离子发生器为增安型防爆型式，具有单路输出高压功能。是利用特殊工艺制成的升压变压器，由高压发生部分和高压调理部分组成，采用环氧树脂真空灌注而成。 高压发生部分主要将220V交流电提升至15000V高压电。高压调理部分是对高压发生部分的补充，消除负载回路中分布电容或分布电感的影响，同时，对输出高压电流进行调整，防止输出短路或过载损坏。高压调理部分将产生的高压15000V进一步提升到双路30000V，稳定地提供给高空点火器进行点火 。

2、高炉煤气燃烧室

  高炉煤气燃烧室是安装在火炬燃烧器内部的，它内部由催化燃烧剂将高炉煤气的浓度进一步提升，是将高煤气的温度稳定在其爆炸极陷范围内，使煤气稳定在燃烧室内燃烧。

3、火炬燃烧稳燃器

   火炬燃烧稳稳燃器安装在火炬内筒内，它结构复杂，其安装简单，其作用是将煤气进行分流，分散，恒愠，不需要其它助燃气燃烧，能自己维持稳定燃烧。并将火焰以旋转的形式分散。

八、煤气放散塔自动点火伴烧系统包装及运输

1．设备制造完成后，按国家标准涂漆，设备涂层颜色采用沙钢提供的涂漆颜色统一规定为铂灰色（色卡为602），电缆保护管为铂灰色（色卡为602）电源指示灯为白色（色卡为801），阀门开（按钮，信号灯）为绿色（色卡为514），阀门关（按钮，信号灯）为珠红色（色卡为302），事故报警为金黄色（色卡为208）。

2．涂装保护体系为：底漆2层，厚度80um,漆料型号为X53-1云铁高氯化聚乙烯防锈漆；中涂一层，厚度45um，涂料型号为53-4高氯化聚乙烯中间漆；面漆丙层，厚度70um，涂料型号为X52-11各式高氯化聚乙烯磁漆。

3．放散防风式燃烧器表面面漆为黑色，控制柜面面漆为驼灰色

4．包装按国家标准，根据不同产品特性进行包装，做到牢国，防水防锈，便于运输。

5．必须有运输标记，包装清单等。

6，运输方式：汽运送到指定的工地

九．煤气放散塔自动点火伴烧系统质量保证

1．甲方有权对乙方的产品在制造和试验过程中进进行监督和抽查。

2．乙方保证该系统的火焰检测系统，高能点火装置保证使用寿命1年，立式直管燃烧器，主点火嘴保证使用寿命10年以上。

3．所提供的有气密性要求的设备均作密封性试验，保证所提供的设备没有任何泄漏现象。

4．乙方保证合同设备安全可靠的，满足用户需求，如出现操作不灵敏，或不能一次点火成功，由乙方负责修理，所发生的费用由乙方负担。

5．乙方保证该点火系统在正常运行工况下不发生回火现象。

6．系统设备配置要求保证

6.1．乙方保证设备正常运行，结构及附属配套设备，系统和各控制部分安全可靠，操作部分的设计应合理，便于操作。

6.2．乙方保证设备具有良好的密封性没有煤气潺潺现象。

6.3．乙方保证设备的检测、传输、转换、调节及控制的功能灵敏准确，精确度高，执行机构传动平稳，响应速度快。

6.4．乙方保证DN1600烟囱煤气烧嘴，能确保煤气放散的安全、可靠、充分、低噪音的运行

6.5．乙方保证主点火嘴、立式直管防风式燃烧器不受气候影响，在任何气候条件下均能保证安全可靠的点燃煤气烧嘴，主点火嘴。

6.6．乙方保证主点火嘴，在正常工况下均能保证长明火（伴烧火嘴）稳定燃烧。

十．煤气放散塔自动点火伴烧系统服务承诺

1．乙方免费对设备安装过程中进行技术指导，负责调试，保产运行。

2．乙方负责免费为甲方培训技术技术人员，操作人员入维护保养人员。

3．乙方负责在1年质保期间，如出现故障，本公司在接到甲方通知24小时内到达现场维护。

4．乙方所所提供的设备应组成一个完善的点火控制系统，若有欠缺，本公司及对免费补充完整。

5．甲方为乙方现场服务提供必要现场条件，满足放散点火装置联锁工艺要求；完成整个点火系统正常运行。

十一．煤气放散塔自动点火伴烧系统资料交付

1．合同生效后10天内乙方保证向甲方提供下列资料务2份；

   （1）放散点火装置的整体布置外形结构尺寸及设计安装所需的资料。

   （2）电气控制柜的外形结构，安装尺寸。

2．设备交付时，乙方保证向甲方提供资料清单如下：

（1）产品合格证和配套件合格证一式两份；

（2）产品安装，使用维护说明书一式两份；

（3）产品整机的检验报告一式两份；

（4）电气，仪表设备的产品合格证，产品安装，使用，维护说明书一式两份，所选用的PLC的用户手册两份；

（5）电气控制系统的一，二次接线图；

十二、煤气放散塔自动点火伴烧系统供货范围

1、乙方提供火炬燃烧器到高压离子发生器的高压力电缆及到现场操作箱的控制电缆，管线

注明：系统中就地的设备可利用原地设备，不可利用的设备由厂家更换。

市场部地址：武汉市江岸区黄石路9号德润大厦鸿润楼1307  

邮 编 ：430014            

全国免费服务电话：400-023-8518    

市场部电话：027-82750965   82751189  13397144882  

24小时技术服务：13797014640  

传  真：027-82751189

研发部、工厂地址：武汉市经济开发区兴三路华顶工业园25栋            

邮   编 :430050

  研发部电话：027-84830585   13807189895                      

传  真：027-84830585

e-mail:wh82750965@126.com

  e-mail:wh82750965@163.com

公司网址：www.whhyybdq.com  www.whhyybdq.cn

企业名片