ZC机械回转反吹袋式除尘器

一、前言

　　目前袋式除尘器的主流清灰方式包括借助压缩空气的脉冲清灰及反吹式清灰，尽管脉冲清灰可以收到较好的清灰效果，但由于电磁脉冲阀寿命较短，膜片容易破损，因此维修工作量大；需用压缩空气，受使用环境制约，而且压缩空气耗量大、带水等原因，都给脉冲清灰方式带来一定困难，而反吹清灰*大的优点是：设备内部没有任何精密部件、反吹风取自设备内部，温度平衡，所以现实使用中用户更喜欢使用反吹式清灰的袋式除尘器，为了更好的满足用户需要、减少空气污染、保护环境，为我们蔚蓝的天空、美好的明天。

　　下面介绍一种简单实用的ZC机械回转反吹袋式除尘器，根据需要可设计成各种规格的系列产品，处理风量由1000m3/h～l70000m3/h任意设计，维护检修方便，除尘效率>99.5％，满足国家现行排放标准要求的机械回转反吹清灰的袋式除尘器。

二、ZC机械回转反吹袋式除尘器的设计

　　2.1 ZC机械回转反吹袋式除尘器结构原理

　　含尘气体由进风口进入除尘器下部集灰斗，经挡风板折流之后，其中粗粒粉尘借重力和惯性力的作用，沉降到灰斗底部，细尘粒则随气流继续向上运动，当气体穿过滤袋时，它们被阻流在滤袋外表面。随着粉尘层的不断加厚，设备阻力增加，当阻力上升到规定值时，反吹风机和回转装置同时启动，反吹风机产生的高速气流由回转喷口从滤袋上口射向滤袋内部，使原来被吸瘪的滤袋瞬时膨胀，由于惯性力的作用，滤袋表面的积灰层被抛开落入灰斗，由于反吹风在滤袋内部造成一定的压力，部分袋内气流将从滤袋清洁侧穿过滤布，进一步清除了滤袋上的积灰，并对滤料的毛细孔起着疏通作用。转动的回转臂依次对每个滤袋进行喷吹，循环2～3次之后，阻力下降，清灰完成，清灰时仅有个别滤袋停止过滤，除尘器工作始终稳定，反吹风取自除尘器净气室，不会增加排风机的风量负荷，气流温度也比较稳定，不致于象采用大气(冷风)反吹那样，容易产生结露和堵袋现象。

　　

　　ZC机械回转反吹袋式除尘器由圆筒型壳体、扁椭圆过滤元件、反吹清灰机构和卸灰装置组成。

　　壳体：包括顶盖、净气室、多孔板、过滤室、灰斗、支架等。多孔板将壳体隔成两个空间、上部为排气区、下部为除尘区。带挡风板的进风口设在除尘区下部的灰斗上，这避免了气流对滤袋的直接冲刷，灰斗区域也不会因气流对滤袋的直接冲刷，灰斗区域也不会因气流滞留、冷却而产生水气冷凝的现象。顶盖上开有检修孔，顶盖边缘下方设置了约干个顶轮，扳动顶轮下的升降螺母，可将顶轮抬起lOmm左右，此时借人力旋转顶盖，以便依次从检修孔将过滤元件插入或抽出。

　　过滤元件：包括除尘滤袋、除尘骨架和密封垫。滤袋上口缝有法兰边，将它紧压在框架法兰和密封垫之间，保证了密封可靠。元件断面设计成扁圆形，使有限的筒体空间能布置较多的滤袋，增加了单位容积的过滤面积。

　　清灰机构：包括离心风机、反吹管路、回转臂座、回转臂和传动装置。回转臂座是主要运动部件，设置在顶盖外部，保证了除尘器内部无任何机械损件，反吹风机安装在加固了的项盖上，使反吹管路大为缩短，给设备运输安装维修提供了方便。

三、ZC机械回转反吹袋式除尘器安装注意事项

　　(1)除尘器室内安装时，应在筒体周围预留宽度为0.8m以上的空间安装检修平台。除尘器顶部应保证有一定的净空高度，满足抽取过滤元件需要，净空高度*小值为滤袋长度减去lm， 当除尘器必需安装在楼板以下，其安装支架可现场截短或定做。

　　(2)除尘器需露天安装使用时，应给电动机和传动机构加防雨罩。

　　(3)主机应安装在高于200#混凝土地基上，校正主机安装垂直于地面后，紧固地脚连接螺栓。

　　(4)过滤元件安装时注意滤袋套入框架时，其大小头一致，袋尾应扎紧在定位锥上。

　　(5)过滤元件插入多孔板后下端的定位锥应插在对应的定位孔中，上端框架法兰应紧帖在多孔板密封平面上。

　　(6)检查多孔板U型密封圈安装平整；检查滤袋法兰边，放好压板初步拧紧螺母，元件全部装好后再均匀压紧压板。滤袋安装应细心，防止碰破和泄漏是关键。

四、ZC机械回转反吹扁布袋除尘器使用维护要求

　　4.1 ZC机械回转反吹扁布袋除尘器试运转要求

　　(1)安装完毕后，应仔细清除多孔板上和灰斗阀体内的杂物，并用人力驱动回转臂一周，检查有无故障。

　　(2)向减速器注入润滑油HJ—30到标记位置，圆锥齿轮面涂少许润滑脂，盖好防护罩，关闭检修门和人孔门。

　　(3)启动前检查排风机和反吹风机转向是否正确，运转是否平稳，有无异响和杂音。

　　(4)试运转l～2小时后，若一切正常可启动生产设备投入常规运行，观察各抽风口风量是否分配合理，污染是否得到控制，调节风管阀门至抽风量为*合适状态。

　　(5)停机时应注意在生产设备停止运转十分钟后，才能停止除尘系统，防止停机时水气凝结和粉尘沉降在抽风管。

　　4.2 ZC机械回转反吹扁布袋除尘器日常维护

　　(1)观察U型压力计的阻力变化以判断滤袋堵塞程度和清灰效果，必要时应调整自动反吹的时间参数。

　　(2)检查排灰是否畅通。

　　(3)检查风管和阀门是否堵塞。

　　(4)掌握含尘气体温度和湿度的变化，预防结露。

　　(5)保证控制系统和机械部分的正常运转，更换易损配件等。

　　4.3 ZC机械回转反吹扁布袋除尘器检修使用维护

　　(1)滤袋的检修：通过观察排风机出口是否冒灰，可初步判断滤袋是否完好，若冒灰则进一步检查多孔板滤袋出口处有无积灰，找出破袋，发现破袋应及时更换。

　　(2)回转臂座的检修，定期拆下用煤油清洗一次，更换润滑脂，调整好轴承间隙。

　　(3)翻板式排料阀检修：正常排灰时，重锤上下摆动，若长期不摆动，应拆开检查修理，阀板处不允许漏风，发现漏风应及时修好。

　　(4)各门孔处的密封应经常保持完整，严防漏风。

　　(5)对除尘设备的管理应制定专门的操作规程、严格执行，并设置专人管理，从而保证除尘设备高效率运行和降低运行费用。

五．ZC-II III型机械回转反吹扁布袋除尘器性能表规格型号过滤面积m2处理风量袋长m圈数袋数（条）效率% 阻力mmH20外形尺寸mm重量  V米/分米3/米  kg ZC-24/2A 381.0-1.52400-46002.0124＞99＜120Φ1690×43701916 B382.0-2.54800-60002.0124Φ1690×43701916 ZC-24/3A571.0-1.53600-54003.0124Φ1690×53702086 B 572.0-2.57200-90003.0124Φ1690×53702086 ZC-24/4A 791.0-1.54800-72004.0124Φ1690×63702263 B 792.0-2.59600-120004.0124Φ1690×63702263 ZC-72/2A 1141.0-1.56600-120002.0272Φ2530×50304150 B 1142.0-2.510200-165002.0272Φ2530×50304150 ZC-72/3A1701.0-1.510400-153003.0272Φ2530×60304868 B1702.0-2.520400-255003.0272Φ2530×60304868  ZC-72/4A2281.0-1.518800-207004.0272Φ2530×70305587 B2282.0-2.518800-207004.0272Φ2530×70305587 ZC-114/3A3401.0-1.527800-345003.03144Φ3530×71458900 B 3402.0-2.520400-406003.03144Φ3530×71458900 ZC-114/4A 4501.0-1.510800-510004.03144Φ3530×814511768 B4502.0-2.527000-545004.03144Φ3530×814511768 ZC-114/5A 5691.0-1.554000-675005.03144Φ3530×914514280 B 5692.0-2.534200-683005.03144Φ3530×914514280 ZC-240/4A 7601.0-1.568490-855004.04240Φ4380×906016100 B 7602.0-2.590960-1137004.04240Φ4380×906016100 ZC-240/5A 9501.0-1.557000-855005.04240Φ4380×1037018270 B9502.0-2.5114000-1450005.04240Φ4380×1037018270   ZC-240/6A 11401.0-1.568280-1242006.04240Φ4380×1187020039 B 11402.0-2.5136560-1707006.04240Φ4380×1187020039

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