玻璃钢保温管特点
1、轻质高强,运输、安装维护方便,不用重型,吊装设备。
2、水力学特性优异,内壁光滑,流体阻力小,可节省泵送费用
3、管道内壁不结垢,长期使用仍保持内壁光滑。
4、保温层在工厂制造,可缩短安装时间。
玻璃钢保温管主要成型工艺
玻璃钢保温管内管和外管全部采用微机控制、玻璃纤维缠绕工艺制造,在内管和外管间夹层采用聚氨酯整体发泡制作而成。
玻璃钢保温管应用
--温泉水输送管
--油田地热流体输送管
--城市及工厂供热系统
--化工用水蒸汽输送管
--其他热介质输送管
一、产品特点
◎耐腐蚀性能好,使用寿命长
玻璃钢管道可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀。可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道。
◎优良的力学性能
玻璃钢管道比重小(1.8~2.1g/㎝3)强度高(≥300MPa),其比强度远大于钢管和铸铁管,由于在管壁中间层加入树脂砂浆,大大提高了管道刚度,适应在各种土壤环境及海底铺设。
◎水力学性能优
玻璃钢管道内表面十分光滑、摩擦阻力小(n≤0.0084),能明显减少沿程压力损失、增大流量,在相同流量的情况下,可以选用较小的管径或功率较小的输送泵,从而降低了工程初期投资、节约能耗(降低运行成本)。
◎可设计性好,适应范围广
可以通过改变选材、缠绕角和铺层的设计以适应不同的工作压力、介质、刚度(或埋设深度)要求,从而制成不同压力等级和特殊性能的玻璃钢管道。
◎防污,无毒
光滑的内壁不结垢、不滋生藻类等微生物,对水质无二次污染。通过选用食品级树脂制作的管道可以用于输送饮用水。
◎接头少,密封性好
玻璃钢管道单根长度一般为12米,采用双“O”型密封圈承插连接,每个接口均可试压,密封可靠。
◎重量轻,易于运输、安装
玻璃钢夹砂管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4,水泥管道的1/10。运输装卸方便,安装效率高、成本低。
二、 玻璃钢夹砂管道应用
1.饮用水输送干线管及配水管2.污水管道、雨水管道3.农业灌溉用管
三、 主要成型工艺
由计算机控制,在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬,凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层,并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中,*后缠绕外保护层。
四、 原、辅材料:树脂、短切纤维、连续玻璃纤维和石英砂。
五、 产品规格
直径:DN100-4000
压力等级:0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa
刚度等级:SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
长度:6m、12m
我公司专业加工玻璃钢管道、玻璃钢工艺管道、玻璃钢夹砂管道、玻璃钢电缆保护管、玻璃钢供(排)水管道、玻璃钢顶管、玻璃钢高压管道、玻璃钢管道配件等玻璃钢产品。
工艺玻璃钢管道
工艺玻璃钢管道是河北华强科技开发有限公司成功拓展市场的基础,主要用于石油、化工、电力、冶金、医药等领域,具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强、安装、维护方便等优点。该产品已成功地应用于全国及欧美、韩国、日本等十几个国家和地区的石油、化工、电力、冶金、医药等数十个行业领域。
一、工艺玻璃钢管道的特点
1、工艺玻璃钢管道具有优良的物理性能,玻璃钢管材的比重为1.8-2.1,约为钢的1/4,比钢、铸铁和塑料的比强度高,玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的1/3,物理力学性能优异,此外,玻璃钢管的膨胀系数与钢大体相当,热传导系数只有钢的0.5%,是一种很好的热和电的绝缘体。
2、工艺玻璃钢管耐化学腐蚀、使用寿命长,适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。
3、. 工艺玻璃钢管道水力学特性优异,水力特性是玻璃钢管的重要特征之一。水力特性优异意味着流体压头损失小,可以选用较小管径或功率较小的输送泵,从而减少管线工程初期投资、节省电能、降低运行成本。玻璃钢内表面相当光滑,一般表面粗糙率可取0.008,几乎可以认为是"水力学光滑管",在运行中,钢管、铸铁管、水泥管等的内表面,经常发生局部腐蚀,变得越来越粗糙,而玻璃钢始终保持着新生管得表面光滑状态。
4、工艺玻璃钢管安装、维护费用低,一般来说,玻璃钢管不需要特殊得防腐处理;保温层可以减薄,甚至不另做保温处理;管道比较轻,吊装设备吨位小,功率消耗少,玻璃钢管长度比水泥管及铸铁管长,接头相对减少,这些都会降低安装和维护费用,这已被国内外许多工程实践所证明。
5、工艺玻璃钢管道设计灵活性大,改型周期短。玻璃钢是将浸有树脂基体得纤维增强材料,按照特定工艺条件逐层缠绕到芯模上并进行适当固化而制成的,管壁是一种层状结构,可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能,以适应不同介质和工作条件制成不同压力等级或具有某种特殊性能的玻璃钢管。改型周期短,是纤维缠绕复合材料的显著特点,各向同性的金属管材无法与其相比。
玻璃钢管道配件-弯头,三通,法兰,Y型管,封头等
管道配件包括:45°弯头、90°弯头、三通、法兰、Y型管、封头等,特殊的大型管件可进行现场施工。
玻璃钢管道管件
1、具有优良的物理性能,玻璃钢管材的比重为1.8-2.1,约为钢的1/4,比钢、铸铁和塑料的比强度高,玻璃钢管道的重量一般不大于同
规格钢管的1/3,物理力学性能优异,此外,玻璃钢管的膨胀系数与钢大体相当,热传导系数只有钢的0.5%,是一种很好的热和电的绝
缘体。
2、耐化学腐蚀、使用寿命长,适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。
3、.水力学特性优异,水力特性是玻璃钢管的重要特征之一。水力特性优异意味着流体压头损失小,可以选用较小管径或功率较小的输
送泵,从而减少管线工程初期投资、节省电能、降低运行成本。玻璃钢内表面相当光滑,一般表面粗糙率可取0.008,几乎可以认为是"
水力学光滑管",在运行中,钢管、铸铁管、水泥管等的内表面,经常发生局部腐蚀,变得越来越粗糙,而玻璃钢始终保持着新生管得
表面光滑状态。
4、安装、维护费用低,一般来说,玻璃钢管不需要特殊得防腐处理;保温层可以减薄,甚至不另做保温处理;管道比较轻,吊装设备
吨位小,功率消耗少,玻璃钢管长度比水泥管及铸铁管长,接头相对减少,这些都会降低安装和维护费用,这已被国内外许多工程实践
所证明。
5、设计灵活性大,改型周期短。玻璃钢是将浸有树脂基体得纤维增强材料,按照特定工艺条件逐层缠绕到芯模上并进行适当固化而制
成的,管壁是一种层状结构,可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能,以适应不同介质和
工作条件制成不同压力等级或具有某种特殊性能的玻璃钢管。改型周期短,是纤维缠绕复合材料的显著特点,各向同性的金属管材无法
与其相比。
玻璃钢供(排)水管道
玻璃钢供(排)水管道以其优异的耐腐蚀性能、食品级性能、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工
工业及输水工程的*佳选择。它具有其它金属管材无法比拟优越性,玻璃钢供(排)水管道主要具有以下特点:
【玻璃钢供(排)水管道优良的耐腐蚀性能】
产品选用耐腐蚀极强的树脂,拥有极佳的机械性质与加工特性,在大部分酸、碱、盐环境下能展现优异的耐腐蚀性能。
【玻璃钢供(排)水管道耐热耐寒性能好】
在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可在110℃
以上的温度工作。
【玻璃钢供(排)水管道耐磨性能好】
玻璃钢管道的耐磨性能是非常好的,试验证明:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经30万次
旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,
由此可以说明玻璃钢管道的耐磨损性能十分强。
【玻璃钢供(排)水管道保温性能优】
由于玻璃钢产品的导热系数低,因此其保温性能特别好。
【玻璃钢供(排)水管道无毒害、无二次污染】
在使用过程中不结垢、不生锈、不滋生藻类和其它的微生物,不需要阴极保护及其它防护措施,不会对水质或其它介质产生二次
污染。
【玻璃钢供(排)水管道比重小、重量轻】
采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管道,其比重在1.65-2.0,只有钢的1/4,但玻璃钢管的环向拉伸强度为180-300MPa,
轴向拉伸强度为60-150MPa,近似合金钢。因此,其比强度(强度/比重)是合金钢的2-3倍,这样它就可以按用户的不同
要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重,FRP管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5,铸铁管的
1/3.5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输安装十分方便。
【玻璃钢供(排)水管道接口少,安装效率高】
管道的长度一般为:6-12m/根(也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道)。单根管道长,接口数量少,从而加快了安装速度,减
少故障概率,提高整条管线的安装质量。
【玻璃钢供(排)水管道机械性能好、优良的绝缘性能】
管道的拉伸强度低于钢,高于球墨铸铁管和混凝土管,而比强度大约是钢管的3倍,球墨铸铁管的10倍,混凝土管的25倍。此外,它的
导热系数只有钢管的1%,具有优良的绝缘性,适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区。
【玻璃钢供(排)水管道水力学性能优异、节省能耗】
夹砂玻璃钢管具有光滑的内表面,适用于大口径(≥φ500mm)输水管道的特点,磨阻系数小,水力流体特性好,而且管径越大其优
势越明显。反之,在管道输送流量相同的情况下,工程上可以采用内径较小的夹砂玻璃钢管代替,从而降低了一次性的工程投入。夹砂
玻璃钢管道在输水过程中与其它的管材相比,可以大大减少压头损失,节省泵的功率和能源。
【玻璃钢供(排)水管道使用寿命长、安全可靠】
夹砂玻璃钢管道设计安全系数高。据实验室的模拟试验表:一般给水、排水夹砂玻璃钢管的寿命可达50年以上,是钢管和混凝土
管的2倍。对于腐蚀性较强的介质,其使用寿命远高于钢管等。
【玻璃钢供(排)水管道设计灵活、产品适应性强】
夹砂玻璃钢管道可以根据用户的各种特殊的使用要求,通过改变设计,制造出各种规格、压力等级、刚度等级或其它特殊性能的产品,
适用范围广。
【玻璃钢供(排)水管道运行维护费用低】
由于玻璃钢产品本身具有很好的耐腐蚀性,不象金属产品那样需定期防腐及其它维护保养。
【玻璃钢供(排)水管道工程综合效益好】
综合效益是指由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的长期性,玻璃钢管道的综合效益是可取的,特
别是管径越大,其成本越低。当进一步考虑埋入地下的管道可使用好几代,又无需年年检修,更可以发挥它优越的综合效益。
玻璃钢顶管
玻璃钢顶管是一种给排水领域中,新开发出的管道产品,可以在不开挖地面的情况下,完成地下管道的安装,它能够直接穿越公路、铁
道、江河、地面及地下建筑物,由于其本身具有良好的耐腐蚀、重量轻、内壁光滑、过流量大、地质条件适应性好等特性,因此,成为
大中型城市管网改造中的**管道材料。
一、设计技术
1.设计参数的确定
根据顶管工程玻璃钢夹砂顶管的具体使用条件,确定管径、管材刚度级别、土壤参数、设计载荷(包括内压、负压、管顶垂直静
土压载荷、地面车辆活载荷、堆土载荷)等设计参数,为玻璃钢夹砂顶管的结构计算提供理论计算依据。
2.玻璃钢夹砂顶管结构计算
依据已选定的设计条件和设计参数,按照我国建材行业标准《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂加砂压力管》(JC/T838-1998)和《
顶管施工技术》以及计算机非线性有限元数值计算进行玻璃钢夹砂顶管的结构计算。管材结构计算包括顶力强度、刚度、挠曲变形、弯
曲强度、稳定性分析、地震强度分析等计算、分析与校核,本工程设计各项性能指标全部达到国家有关玻璃钢夹砂管道标准要求,以及
本工程玻璃钢夹砂顶管的特殊要求,主要技术参数和检验报告见附件。
二、生产工艺
采用纯玻璃钢与玻璃钢夹砂复合增强一体化的设计方案和生产工艺。
1、工艺路线
采用12米长定长缠绕玻璃钢夹砂管生产工艺,在每根模具上一次生产出4段3米长的玻璃钢夹砂顶管。按设计层数间断夹砂,每段
顶管两端300~800mm的纯玻璃钢部分采用玻璃纤维织物局部增强的办法实现。每段顶管间采用特制的设备磨削和切断,修整达到规定形
状和尺寸后一次性脱模即可。生产效率完全可以满足规定的工程进度要求。
2、生产设备
本公司配置的2套可生产DN3000mm玻璃钢夹砂管微机自动控制生产线,针对玻璃钢夹砂顶管的特点和具体要求,对缠绕设备稍加改
造,添置必要的磨削修整装置即可生产出达到规定要求的玻璃钢夹砂顶管。
3、生产工艺
1)确定并认可设计生产方案;
2)内衬制作;
3)玻璃纤维环向和交叉缠绕内结构层;
4)用特种夹砂布间断夹砂(夹砂布在纯玻璃钢处连续但停砂);
5)每层夹砂后及时制作纯玻璃钢部分;
6)玻璃纤维环向和交叉缠绕外结构层;
7)修整、切断达到统一的形状和规定的尺寸;
8)脱模,检验合格后上钢套环出厂。
三、质量控制
1、 玻璃钢夹砂顶管企业标准
目前玻璃纤维增强塑料夹砂管行业标准中,无“顶管”品种,且在“初始挠曲性的径向变形率”数据中,仅规定了10000N/m2以下
管刚度等级。为满足市场需要与用户要求,现参照行业标准,结合顶管产品的特点,制定该产品的企业标准,作为组织生产与质量检验
的依据。玻璃钢夹砂顶管企业标准附后。
2 质量控制要点
2.1 原材料
必须按规定要求选择优质原材料,特别是原材料的工艺性,这在顶管制作中格外重要。
2.2严格执行工艺
每层间断夹砂后及时将纯玻璃钢处用玻璃纤维织物补平,与砂层形成良好的连接状态,以保证端面轴向压力的传递和延伸,使管
尽可能整体受力不致损坏;否则,如夹砂数次后再补纯玻璃钢,纯玻璃钢和砂层间势必出现界面,形成挤压和剪切,导致管材于纯玻璃
钢和加砂层交界处损坏。
2.3 外表面光滑程度
必须十分重视和保证顶管的外表面光滑程度。只有外表面达到一定的光滑程度,才能减小摩擦阻力和顶力,使管材顺利顶进不致
损坏。
2.4 端面垂直度
必须满足管材端面垂直度要求并使误差尽可能小,只有这样,才能保证顶进方向,保持顶力不致过快增加。
2.5纯玻璃钢部分的长度必须保证或略有增加,其固化度应达到规定的要求(固化度对夹砂段同样重要),以满足实际施工顶力的
要求。
3、连接方式:
管段间采用嵌入式钢套环连接定位方式,顶进时结合玻璃钢树脂口密封,两管对接后起封水作用。顶管两端车出一个平台,以便
钢套环套上管端后钢套环外径与顶管本身外径一致。钢套环起定位作用,并增加部分抗不均匀沉降的能力。
详细描述 - 玻璃钢顶管适用范围及产品特点:
玻璃钢顶管通常采用纤维定长缠绕成型工艺,通过连续玻璃纤维缠绕增强管材的综合力学性能;以其优异的耐腐蚀(食品级)性能、轻
质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为市政建设、化学工业、冶金工业、电力工业、水利工业、采矿业等
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