温度控制系统

系统概述
ZY-100型养护池温度自动控制系统（以下简称自动蒸养系统）以智能温度调节器为控制中心，采用上位机（一般为工控机）和下位机（指智能温度调节器）二层结构体系。上位机软件可实现对调节器的全功能操作，能够实时读取调节器的测量值、给定值、输出值及仪表标签，并可通过上位机修改调节器的给定值及常用参数，具有很好的工业现场温度数据采集、提示报警和高性能的记录、打印功能。下位机可实现任意斜率的升降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序及进行二路事件的输出等等。
ZY-100型自动蒸养系统能同时对多个混凝土产品的蒸汽养护池同时进行蒸养的自动控制，而且，各个养护池的控制从硬件上都是独立的，允许各池处于不同的蒸养阶段，对系统的操作既可以通过现场的仪表面板，也可以通过位于管理室的上位机进行全功能的远程控制，静停时间、升温时间、恒温时间和恒温温度等参数可根据养护制度很方便地进行设置，而且各池的设置参数可以不同，以适应多品种产品生产的需要。该系统可广泛应用于轨枕、桥梁、管桩、电杆等预应力混凝土产品生产的养护工序。

系统特点
ZY-100型自动蒸养系统与同类产品相比较，具有系统的高可靠性、控温的精确性、使用的易操作性和容易维修等四大特点。

性能指标
１、 控温误差：±１℃；
２、 控制方式：现场仪表控制与上位机远程监控相结合；
　　　　　　　手动和自动控制相结合；
３、 调节方式：电磁阀、电动调节阀可选；
４、 温控数据的管理方式：长期保存，随时查询，任意打印，曲线、表格等多种方式显示。
５、 温度控制的工艺曲线编排：可由用户自由定义，并且可一次定义多条曲线，根据需要选用；可利用上位机极其方便地对现场仪表进行工艺曲线的程序编排。
６、 工艺参数的设定：现场通过仪表面板或远程通过上位机软件进行设定，设定完成后，工艺参数由密码保护，有效防止未经授权的更改。

企业名片