BAF 生物滤池工艺

	水与气（包括反硝化产生的N2气）是同一流向，滤料不易发生堵塞
	滤床中氧的转移率较高
	进水端氧的含量高，以满足进水初期高的生化需氧量
	反硝化过程中N2的去除率较高
	滤池中的填料主要用来作为生物载体。生物体非常细小，仅为几百个μm，具有很高的活性。

由于较大颗粒的固体物会引起滤料堵塞，而且不易被反冲洗水带走。因此，通常在进入曝气生物滤池前设置栅距为2-3mm的细格栅。

曝气管的布置方式有设在配水层下或上这二种。设在配水层下具有投资省的优点，原因在于无需另外增设曝气器。另外，设在配水层上的穿孔曝气管是埋置在滤料中，曝气管损坏后不易更换。因此，不带曝气器的布气方式具有更小的运行风险。

相反方面，在配水层上的布气管上加设穿孔管或曝气器可略提高氧的转移效率，可降低运行费用。在香港计划对这二种供氧方式进行试验。

一般认为，曝气生物滤池用于污水处理时，氧的转移效率在15~20%，这与气水比、耗氧速率、水与气的流经速率有关。

为了去除污泥和滤料上的剩余生物体，滤池需定时反冲。反冲洗周期与进水水质（BOD、SS等浓度）和滤池的运行参数（滤速、滤料粒径）相关。多数情况下，反冲洗周期在24~36小时之间，有时也有16~36小时。

通常反冲洗计时时间是上一周期冲洗结束清零后开始。然而，为防止滤池堵塞，也可利用配水层下的压力变化作为控制参数，当压力超过设定值时，反冲开始。设计和运行中，滤池的总水头损失控制在2.5~3.0m（包括管道和配水层等）。

根据滤池的运行特征确定其反冲洗水的流速，一般定为20~35m/h。

反冲洗水用量及废水产生量一般为每次每m2滤池面积10~11 m3

空气流速为80~100Nm/h

反冲洗历时一般为35~45分钟，包括阀门的启闭。

反冲洗出水中的SS浓度为500~1000mg/l，非常容易用沉淀的方法从水中分离出SS，生物处理产生的生物体，其污泥的容积指数通常为50~80ml/g。

尽管较难用一般的方法来描述BAF的处理特性，但对于一般的城市污水，如果生物滤池用于预处理后的二级处理措施，或作为多级生物滤池串联应用，其处理后的出水水质如下表所示，