简介： 裂缝清理与预处理? 首先，对裂缝进行彻底清理，清除表面污物、松散混凝土及杂质，确保裂缝内部干净。使用毛刷或压缩空气吹扫，必要时用丙酮或酒精擦拭裂缝周边，增强粘结面清洁度。 注浆嘴安装? 沿裂缝间距约20-30cm钻孔，埋设专用注浆嘴。注浆嘴需与裂缝垂直，确保密封胶带缠绕紧密，形成封闭通道，防止浆液外泄。 裂缝封闭? 采用快干型环氧树脂胶泥或专用封缝胶，沿裂缝表面涂抹封闭，形成密封层。封闭宽度需覆盖裂缝两侧各5cm，确保注浆时浆液不外渗。 低压注浆准备? 检查注浆设备（如低压注浆泵、压力表）及环氧树脂灌缝胶，确保胶液配比准确（通常为A:B=3:1混合）。将胶液倒入注浆罐，连接注浆嘴与设备，进行系统试压，确认无泄漏。 低压注浆施工? 启动注浆泵，以0.2-0.4MPa的低压力缓慢注入环氧树脂胶液。注浆顺序从一端向另一端推进，确保浆液充分填充裂缝。注浆过程中，观察压力变化及注浆嘴出浆情况，及时调整注浆速度。 注浆嘴拆除与封堵? 注浆完成后，待环氧树脂初凝（约30-60分钟），拆除注浆嘴。用快干胶泥或水泥砂浆封堵注浆孔，确保表面平整。 表面修整与养护? 清理裂缝周边残留胶液，修整表面至平整。对修补区域进行24小时以上养护，避免外力扰动，确保环氧树脂完全固化。 质量检查? 养护结束后，通过敲击法或目测检查修补效果，确认裂缝填充密实、无空鼓。必要时进行局部补注浆，确保整体质量。 技术要点? 低压注浆压力需严格控制，避免过高压力导致裂缝扩展。 环氧树脂胶液需在适用期内使用，确保粘结性能。 施工环境温度宜为5-35℃，湿度低于85%，避免雨天作业。 通过以上流程，可有效修复地下室混凝土外墙竖向裂缝，恢复结构整体性和耐久性。
裂缝清理与预处理?
首先，对裂缝进行彻底清理，清除表面污物、松散混凝土及杂质，确保裂缝内部干净。使用毛刷或压缩空气吹扫，必要时用丙酮或酒精擦拭裂缝周边，增强粘结面清洁度。
注浆嘴安装?
沿裂缝间距约20-30cm钻孔，埋设专用注浆嘴。注浆嘴需与裂缝垂直，确保密封胶带缠绕紧密，形成封闭通道，防止浆液外泄。
裂缝封闭?
采用快干型环氧树脂胶泥或专用封缝胶，沿裂缝表面涂抹封闭，形成密封层。封闭宽度需覆盖裂缝两侧各5cm，确保注浆时浆液不外渗。
低压注浆准备?
检查注浆设备（如低压注浆泵、压力表）及环氧树脂灌缝胶，确保胶液配比准确（通常为A:B=3:1混合）。将胶液倒入注浆罐，连接注浆嘴与设备，进行系统试压，确认无泄漏。
低压注浆施工?
启动注浆泵，以0.2-0.4MPa的低压力缓慢注入环氧树脂胶液。注浆顺序从一端向另一端推进，确保浆液充分填充裂缝。注浆过程中，观察压力变化及注浆嘴出浆情况，及时调整注浆速度。
注浆嘴拆除与封堵?
注浆完成后，待环氧树脂初凝（约30-60分钟），拆除注浆嘴。用快干胶泥或水泥砂浆封堵注浆孔，确保表面平整。
表面修整与养护?
清理裂缝周边残留胶液，修整表面至平整。对修补区域进行24小时以上养护，避免外力扰动，确保环氧树脂完全固化。
质量检查?
养护结束后，通过敲击法或目测检查修补效果，确认裂缝填充密实、无空鼓。必要时进行局部补注浆，确保整体质量。
技术要点?
低压注浆压力需严格控制，避免过高压力导致裂缝扩展。
环氧树脂胶液需在适用期内使用，确保粘结性能。
施工环境温度宜为5-35℃，湿度低于85%，避免雨天作业。
通过以上流程，可有效修复地下室混凝土外墙竖向裂缝，恢复结构整体性和耐久性。
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